鈷基合金是一種能耐各種類型磨損和腐蝕以及高溫氧化的硬質(zhì)合金。即通常所說(shuō)的鈷鉻鎢（鉬）合金或鈷基合金，由美國(guó)人Elwood Hayness 于1907年發(fā)明。鈷基合金是以鈷作為主要成分，含有相當(dāng)數(shù)量的鎳、鉻、鎢和少量的鉬、鈮、鉭、鈦、鑭等合金元素，偶而也還含有鐵的一類合金。

       鈷基合金根據(jù)成分性能不同可分為多種牌號(hào)，典型牌號(hào)有：鈷基1、鈷基3、鈷基6、鈷基12、鈷基20等，不同牌號(hào)硬度以及機(jī)械性能都有不同的區(qū)別，生產(chǎn)工藝也會(huì)影響鈷基的性能。在鈷基眾多牌號(hào)中，鈷基6綜合性能最優(yōu)，兼顧耐磨性能與韌性，其次為鈷基12，加工難易程度較低，多數(shù)產(chǎn)品都采用這兩種材質(zhì)；除此之外，鈷基3，鈷基4硬度略高，在腐蝕或高溫環(huán)境下對(duì)耐磨性能有較高要求的領(lǐng)域中廣泛應(yīng)用；鈷基20的硬度最高，但其加工難度也比較高，脆性較弱，易斷裂。

       鈷基合金在高于980℃時(shí)具有較高的強(qiáng)度以及良好的抗熱疲勞、抗熱腐蝕和耐磨蝕性能，并有較好的焊接性。由于鈷基合金中碳化物的熱穩(wěn)定性較好，故溫度上升時(shí)，鈷基合金的強(qiáng)度下降一般比較緩慢。鈷基合金含鉻量比較高，所以在合金表面能形成抵抗堿金屬硫酸鹽(如Na2SO4腐蝕的Cr2O3保護(hù)層)。

       合金工件的磨損在很大程度上受其表面的接觸應(yīng)力或沖擊應(yīng)力的影響。在應(yīng)力作用下表面磨損隨位錯(cuò)流動(dòng)和接觸表面的互相作用特征而定。對(duì)于鈷基合金來(lái)說(shuō)，這種特征使其具有較優(yōu)的耐磨性能。且由于鉻、鎢和鉬的合金碳化物分布于富鈷的基體中以及部分鉻、鎢和鉬原子固溶于基體，使合金得到強(qiáng)化，從而改善耐磨性。

      沈陽(yáng)拓普新材料多年來(lái)專注于鈷基合金的研發(fā)與生產(chǎn)，致力于為全球客戶解決材料耐磨損、耐高溫和耐腐蝕材料的問題。我們提供完整的耐磨解決方案，包括產(chǎn)品磨損現(xiàn)場(chǎng)診斷、根據(jù)客戶需求設(shè)計(jì)方案、內(nèi)部研發(fā)、生產(chǎn)安裝、產(chǎn)品磨損情況監(jiān)測(cè)的技術(shù)支持，最大程度來(lái)幫助顧客提升生產(chǎn)效率并且減少生產(chǎn)成本。目前已經(jīng)定制生產(chǎn)3000余種產(chǎn)品，應(yīng)用于多種行業(yè)中，如：石油化工行業(yè)、汽車行業(yè)、木材切割行業(yè)、鋼鐵行業(yè)、測(cè)溫行業(yè)、黏膠纖維行業(yè)以及銅鋁材擠壓等行業(yè)中。